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ASM ProcessExpert:将科学带入钢网印刷艺术

29.07.2019

ASM DFM HealthCheck

众所周知,在钢网印刷过程中,一条SMT生产线上会产生超过60%的错误。事实证明,要改进这一点颇具挑战,因为许多业内人士仍然认为钢网印刷与其说是一门科学,不如说是一门艺术。

上面的这副鱼骨图可能有助于解释这一看法;为了获得良好的印刷效果,必须考虑100多个因素。通过其DEK印刷机和工艺支持产品(刮刀、擦拭巾、钢网等……),ASM已经解决了超过70%的这些因素。然而,要想在生产中实现稳定的印刷工艺,还需要一名技术娴熟、经验丰富的工艺工程师。根据ASM提供的创新工业4.0解决方案的战略,实现智能过程控制和“零缺陷”,ASM ProcessExpert全自动优化了印刷过程;通过对基于钢网设计的稳定工艺提出建议,ASM ProcessExpert提高了产量和产能。ASM ProcessExpert与DEK印刷机协同工作,包括:

  1. 高精度ASM ProcessLens,Solder Paste Measurement(SPM)在线机器。
  2. ASM ProcessEngine,由详尽的行业独特的工艺知识数据库支持的智能软件,执行离线钢网设计分析,推荐初始工艺参数,分析ASM ProcessLens的实时测量结果,控制DEK印刷机,稳定、优化并预先控制焊膏印刷过程。

DFM HealthCheck是执行ASM ProcessEngine必须的第一阶段,是执行以下功能的工具:

  • 全面分析钢网设计。
  • 建议最佳工艺设置(刮刀长度、钢网材料和涂层、焊膏类型、PCB支撑工具和夹具)。
  • 推荐启动印刷参数(印刷速度、印刷压力、分离速度和清洁速率)以减少焊膏印刷的变化。
  • 识别可能出现问题的高可变性区域,并提供工具提示以支持用户实施解决方案,为所选钢网布局获得稳定的焊膏印刷过程

因此,无需再在生产线上进行耗时且昂贵的印刷试验。用户在新产品导入(NPI)期间通过稳定的流程“第一次就能获得理想的印刷效果”。

在新产品导出(NPI)期间,客户平均需要3次钢网迭代,并且由于工具类型的变化而经常遭受延迟。DFM HealthCheck也可作为独立解决方案提供,有助于避免额外的成本和延迟。此外,虚拟印刷功能允许用户输入不同的过程参数,并观察对过程稳定性的预期影响。通过虚拟印刷功能,用户可以看到采用推荐参数之外的参数的影响。所有这些都可以在没有丰富经验的工程师的情况下实现,而是使用ASM ProcessEngine的专有知识数据库来实现,该数据库由我们的合作伙伴通过数十年的支持获得的,在DEK印刷机上实现了卓越的印刷质量和稳定性。

您的最佳解决方案

优良的生产计划是确保电子生产效率、灵活性和产品质量的基础。作为行业的技术领导者,我们提供广泛的产品组合。我们的解决方案以优质的硬件、软件和服务而闻名—强大、智能,并随时准备将您的生产提升到一个新的水平。

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